襯膠罐在投入正常的使用前，會先進性試運行的工作，因為襯膠罐的有些缺陷通過肉眼并不能看出，而在經過了使用后就可以在很短的時間就暴露出一些缺陷，這些缺陷對于使用會有著很大的影響，在沒有發現的情況下直接使用就會帶來很大的損失，下面小編來介紹一下襯膠罐在使用前的試運行有多么重要。

襯膠罐在使用前是一定要進行試運行的，可以使用水來代料模擬生產過程進行試運行。這樣能夠使存在的缺陷盡量的暴露出來，在條件允許的情況下可以多次的進行試運行。在試運行結束，正式投料前，打開人孔蓋，仔細檢查襯膠層是否有脫落和裂紋產生，如沒有，可投料正式生產。試運行還有一個作用，可以檢查機封、墊片、閥門等在高溫下的密封效果。并且在設備驗收時，應逐臺或抽樣的對襯膠罐的冷、熱急變性進行試驗，這對于使用也是非常重要的。

襯膠罐冷、熱急變性試驗是對襯膠罐內在質量的一個綜合性考核。如果襯膠罐用鋼板、橡膠等存在嚴重質量缺陷，工藝制定不合理或由于成型、焊接、搪燒工藝控制不嚴，生產出來的設備就會存在嚴重的內在缺陷。這種缺陷大部分會在溫度冷、熱急變時暴露出來。因此，為了避免供需雙方發生質量糾紛，給雙方造成更大的損失，在設備出廠前進行襯膠罐的冷、熱急變試驗是非常必要的。

近些年市場的競爭變得激烈起來，有很多的生產廠家為了爭取更多的利潤空間，使用降低質量的方法來降低成本，這樣的產品質量嚴重的影響了正常的使用，給用戶帶來了巨大的經濟損失。所以襯膠罐在使用前的試運行工作是十分的有必要的，可以及時的發現襯膠罐的問題與缺陷，減少用戶的損失。